Administracja Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (OSHA) ma program blokowania / oznakowania, który określa procedury wymagane dla bezpieczeństwa konserwacji elektrycznej. Lockout i tagout to proces bezpieczeństwa, którego używa konserwator, aby zabezpieczyć elektryczny panel sterowania na urządzeniach przemysłowych, takich jak maszyny produkcyjne i maszyny montażowe. Program ma na celu zapobieganie nieoczekiwanemu uruchomieniu maszyn elektrycznych lub sprzętu podczas konserwacji lub napraw. Norma 29 Kodeksu Przepisów Federalnych 1910.147 opisuje wspólne procedury lub listę kontrolną stosowaną do blokowania / oznaczania.
$config[code] not foundPowiadomienie
Przed rozpoczęciem procedury blokowania / oznakowania elektryk wykonujący konserwację powiadamia wszystkich pracowników, których dotyczy problem, że maszyna zostanie wyłączona i zabezpieczona. Do pracowników tych zalicza się operator maszyny, kierownik oddziału, kierownik ds. Utrzymania i każdy inny pracownik, na który wpłynie zamknięcie. Powiadomienie jest również wykonywane przed ponownym uruchomieniem maszyny.
Kontrola
Pracownik uprawniony do blokowania i oznaczania maszyny kontroluje wszystkie urządzenia blokujące pod kątem uszkodzeń. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń pracownik musi odrzucić urządzenie i wymienić je.
Wideo dnia
Dostarczone przez Sapling Dostarczone przez SaplingZamykający
Po wykonaniu wszystkich czynności wstępnych upoważniony pracownik blokuje i / lub oznacza urządzenie. Po zabezpieczeniu źródła energii pracownik próbuje uruchomić maszynę. Dopiero po stwierdzeniu, że maszyna jest odłączona od zasilania, można rozpocząć konserwację sprzętu.
Tagi
Identyfikacja lokautu / tagout musi zawierać określone informacje, aby każdy wiedział, kto zamknął maszynę, kiedy maszyna była zamknięta, czas zamknięcia maszyny, powód zablokowania maszyny i nadzór upoważnionego pracownika, który zablokował maszynę. Etykieta jest umieszczona na panelu elektrycznym, a zamek zabezpiecza panel. Tylko osoba, która umieściła zamek i oznaczenie na panelu elektrycznym lub jego bezpośredni przełożony, ma prawo do usunięcia zamka i etykiety.
Uruchom ponownie
Po dokonaniu wszystkich napraw w maszynie upoważniony pracownik może oddać sprzęt do produkcji. Część listy kontrolnej lockout / tagout zawiera odpowiednie procedury do wykonania tego zadania. Pierwszym krokiem podczas procedury uruchamiania jest upewnienie się, że żadne narzędzia nie są pozostawione w maszynie lub w jej pobliżu. Kolejna recenzja jest przeprowadzana po powiadomieniu o ponownym uruchomieniu, aby dokładnie sprawdzić, czy żadne narzędzia ani sprzęt nie zostały pozostawione.
Straż Bezpieczeństwa
Po usunięciu wszystkich narzędzi upoważniony pracownik sprawdza wszystkie urządzenia ochronne i urządzenia, aby upewnić się, że zostały one ponownie ustawione. Każde urządzenie zabezpieczające na maszynie musi zostać sprawdzone i sprawdzone, czy znajduje się we właściwym miejscu.
Usunięcie
Po wykonaniu wszystkich poprzednich kroków upoważniony pracownik usuwa urządzenia blokujące i / lub znakowanie. Moc jest ponownie włączana, a sprzęt jest ponownie wprowadzany do produkcji. Niektóre działy konserwacji wymagają, aby personel pozostał przy maszynie, aby zapewnić jej prawidłowe działanie.
