Procedury kontroli zapasów magazynowych

Spisu treści:

Anonim

Bez względu na to, jakie produkty są przechowywane, podstawową troską każdego pracownika magazynu jest zapewnienie dokładnej inwentaryzacji przez cały czas. Prawidłowe i dokładne raportowanie zapasów ma kluczowe znaczenie dla zakupów, sprzedaży i księgowości. Bez dokładnych numerów żaden z tych działów nie może wykonywać swoich obowiązków dokładnie, a wynik może być opóźniony w przesyłkach, utraconej sprzedaży i utracie dochodów. Dobry system kontroli zapasów jest niezbędny dla każdej operacji magazynowej.

$config[code] not found

Cykl liczenia

Catherine Yeulet / iStock / Getty Images

W przeszłości zwyczajowo przeprowadzano roczny inwentarz, aby pogodzić inwentaryzację fizyczną z zapasami książek. Zwykle magazyn byłby wyłączany na kilka dni, aby pracownicy mogli przeprowadzić inwentaryzację i uzgodnienie produktów. Większość bieżących operacji magazynowych zakończyła roczny inwentaryzację na korzyść systemu liczenia cykli. System liczenia cykli jest skonfigurowany tak, aby liczyć pewien procent zapasów każdego miesiąca, zwykle codziennie. Rozsądny program liczenia cykli może liczyć do 20 procent zapasów miesięcznie bez zakłócania operacji. Na tym poziomie przeprowadzisz pełną inwentaryzację magazynu prawie dwa i pół razy co 12 miesięcy. Eliminuje to konieczność wyłączania operacji, ale liczba cykli będzie identyfikować problemy z zapasami w znacznie bardziej aktualny sposób.

Przedmioty ABC

Mike Watson Images / moodboard / Getty Images

Liczbę cykli można dalej podzielić według rodzaju inwentarza. Jest to znane jako system spisywania ABC. W zależności od preferencji, liczby te są ustalane przez oszacowanie wielkości sprzedaży lub kosztu jednostkowego inwentarza. W systemie kosztów jednostkowych zasoby o największej wartości zapasów zostaną sklasyfikowane jako pozycja A. Elementy o niższym koszcie byłyby pozycją B, a przedmioty o najniższym koszcie jednostkowym należałyby do kategorii C. W systemie ABC pozycje A są liczone częściej niż pozycje B, które są liczone częściej niż pozycje C. Wiele magazynów wykorzystuje system ABC w oparciu o wielkość sprzedaży, aby lepiej śledzić najlepiej sprzedające się produkty - obszar zapasów, w którym najczęściej występuje najwięcej błędów.

Odszkodowanie

monkeybusinessimages / iStock / Getty Images

Uszkodzenie produktu jest faktem w każdym magazynie. Produkty mogą zostać uszkodzone podczas transportu lub podczas operacji odbioru i pakowania, podczas których pełne skrzynie są rozkładane i pakowane w celu wysyłki w mniejszych ilościach. Ukryte obrażenia można odkryć kilka miesięcy po otrzymaniu przedmiotu. W każdym z tych przypadków produkt musi zostać prawidłowo odjęty z inwentarza. Dokładna inwentaryzacja dostępnych produktów ma kluczowe znaczenie dla działów sprzedaży i zakupów. Wszelkie korekty zapasów dotyczące szkód muszą być dokładnie monitorowane i rejestrowane. Należy również dążyć do zidentyfikowania osoby odpowiedzialnej za szkodę - a nie do przypisania winy, ale do monitorowania procesu inwentaryzacji. Dane te mogą zostać wykorzystane do opracowania specjalistycznych szkoleń, jeśli odkryje się trendy. Jeśli pojedynczy pracownik nadal uszkadza zasoby reklamowe, można go wyodrębnić w celu przekwalifikowania lub specjalistycznego szkolenia w celu rozwiązania problemu.