System inwentaryzacji typu "just-in-time" (JIT) opiera się na założeniu, że przechowywanie wszelkiego rodzaju inwentarza ręcznego jest formą marnotrawstwa. Model ten stał się popularny wśród wielu znanych japońskich firm produkcyjnych w późnych latach 80. XX wieku i był stopniowo wdrażany przez amerykańskie i europejskie firmy w następnych latach. Zarządzanie zapasami JIT jest integralną częścią modelu lean, który zajmuje się eliminowaniem zmarnowanych zasobów, energii, czasu i pieniędzy w procesie produkcyjnym.
$config[code] not foundCele
Idealnym celem produkcji JIT jest posiadanie dokładnie odpowiedniej ilości komponentów lub materiałów w danym momencie, z możliwie jak najmniejszym zapasem inwentarza. W fabryce pracującej idealnie zgodnie z modelem JIT każdy komponent dostarczany do fabryki trafiał bezpośrednio z rampy załadunkowej do linii montażowej. Z drugiej strony tradycyjne systemy inwentaryzacji dążą do posiadania wystarczającej ilości zapasów pod ręką, aby produkcja mogła być kontynuowana nawet w obliczu nieoczekiwanych niedoborów lub opóźnień w dostawie.
Zarządzanie zapasami
W większości przypadków przesyłki otrzymane w tradycyjnej fabryce zostaną dostarczone do magazynu, dopóki nie będą potrzebne. Wymaga to znacznej powierzchni magazynowej. Model JIT postrzegałby ten magazyn jako zmarnowaną przestrzeń, która mogłaby zostać wykorzystana w bardziej produktywny sposób. Tradycyjny system inwentaryzacji wymaga również, aby pracownicy obsługiwali prawie wszystkie przesyłki przynajmniej dwa razy: na rampie załadunkowej i na linii montażowej. Godziny pracy spędzone na przemieszczaniu inwentarza będą uznawane za zmarnowane zasoby w ramach JIT.
Wideo dnia
Dostarczone przez Sapling Dostarczone przez SaplingSzok zasilający
Tradycyjne systemy magazynowe mają pewne zalety ze względu na ich zdolność do magazynowania dużych zapasów na rękę. Produkcja JIT jest wyjątkowo wrażliwa na niedobory zaopatrzenia, ponieważ jedna nieudana wysyłka danego komponentu może wystarczyć do zamknięcia linii produkcyjnej do momentu przybycia kolejnej przesyłki. Tradycyjna fabryka nadal działałaby w takich okolicznościach, wykorzystując komponenty z magazynu do następnej dostawy. Tradycyjne systemy inwentaryzacji umożliwiają firmom kupowanie dużych ilości zapasów, gdy ceny są niskie, i wykorzystanie zapasów, gdy ceny są wysokie, a firmy korzystające z JIT muszą zapłacić cenę rynkową lub zamknąć linię.
Częściowa implementacja
Największą zaletą tradycyjnych systemów inwentaryzacji nad systemami JIT jest poleganie na JIT na wysoce zoptymalizowanym łańcuchu dostaw Lean Manufacturing. Jeśli firma podejmie próbę wdrożenia systemu JIT bez zapewnienia, że inne komponenty lean manufacturing są na miejscu, firma będzie miała poważny negatywny wpływ na wydajność. JIT redukuje koszty i zwiększa produktywność, ale wymaga utraty elastyczności i bezpieczeństwa, na które wielu mniejszych firm nie może sobie pozwolić.
