Dokładność zapasów jest istotnym miernikiem wydajności i niezawodności każdego magazynu. Nieprawidłowe lub utracone zapasy mogą skutkować brakiem sprzedaży, błędnymi decyzjami zakupowymi i słabymi relacjami z klientami. Wszystkie te czynniki przekładają się bezpośrednio na zyski firmy. Poprawa dokładności inwentaryzacji jest bezpośrednim wynikiem ciężkiej pracy, poświęcenia i wdrożenia odpowiednich procedur.
$config[code] not foundWykonaj liczbę cykli za pomocą metody ABC. Podziel swój ekwipunek na trzy kategorie: A będący najszybszym w ruchu 1/3, B drugim najszybszym w ruchu i C najwolniejszym 1/3 twojego ekwipunku. Cykl liczyć wszystkie A pozycje miesięcznie, B pozycje kwartalne i C elementy rocznie.
Zbadaj wszystkie odchylenia i szybko je usuń, aby odzwierciedlić dokładny poziom zapasów. Śledź i oceniaj wszystkie warianty pod kątem wzorców lub trendów, a następnie modyfikuj swoje szkolenie lub metodę realizacji zamówienia, aby pomóc wyeliminować wszelkie braki, które możesz odkryć, i zmniejszać postępy naprzód.
Śledź wydajność i dokładność wszystkich pracowników. Precyzyjne zapisy muszą być utrzymywane na błędach i do kogo są przypisane. Celem tego śledzenia nie jest naprawienie winy, ale rozwiązanie problemu.
Zidentyfikuj podatnych na błędy pracowników i przekaż im szkolenie lub dodatkowe szkolenie. Każdy błąd w pewnym stopniu przyczynił się do zwiększenia dokładności inwentaryzacji, a dzięki zmniejszeniu liczby błędów zwiększysz dokładność inwentaryzacji.
Wdrożenie systemu zarządzania magazynem umożliwiającego śledzenie zapasów na poziomie kartonu. Zastosuj numer LPN (numer tablicy rejestracyjnej) do każdego kartonu po wejściu do magazynu.
Skanuj LPN za każdym razem, gdy produkt jest przenoszony lub obsługiwany. System ten pozwala na dokładniejsze monitorowanie inwentarza i rozwija ścieżkę tego, kto obsługiwał produkt, kiedy i do jakiego celu. Może to być niezwykle cenna informacja przy próbie rozwiązania błędu związanego z inwentaryzacją.
